Aufgrund seiner hohen Festigkeit, hohen Härte, hohen Verschleißfestigkeit, großen Anteile, geringen Größe, hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schadstofffreiheit und anderer hervorragender Eigenschaften wird eine hohe Aluminiumkugel häufig in der Feinverarbeitung und Tiefverarbeitung von dicken und dicken Materialien verwendet Hartstoffe in verschiedenen Keramik-, Email-, Glas-, Chemie- und anderen Anlagen.
Nehmen Sie als Beispiel die Kugel mit hohem Aluminiumoxidgehalt mit 92 Prozent Gehalt, ihr spezifisches Gewicht (Dichte) sollte mehr als 3,60 betragen, der Aluminiumoxidgehalt sollte mehr als 91,5 Prozent betragen und der Eisengehalt ist niedrig. Bei gleichen Rohstoffen, gleicher Rezeptur und gleicher Brenntemperatur gilt: Je kleiner die Feinheit der Rohstoffe nach dem Mahlen, desto höher das spezifische Gewicht und desto besser die Verschleißfestigkeit. Das spezifische Gewicht der Kugel mit hohem Aluminiumoxidgehalt wird hauptsächlich durch das Pulver und das Sintern beeinflusst. Faktoren wie Sintern (zu wenig gekocht), grobes Pulver und Zugabe von Verunreinigungen führen zu einem unzureichenden spezifischen Gewicht des Kugelsteins. Der Kugelstein mit niedrigem spezifischem Gewicht ist nicht verschleißfest und leicht zu knacken, aber das hohe spezifische Gewicht bedeutet nicht, dass der Kugelstein verschleißfest sein muss, da der übersinterte Kugelstein auch ein hohes spezifisches Gewicht erreichen kann.
Die wichtigste Eigenschaft des Kugelsteins ist seine Abriebfestigkeit. Einige Prüforganisationen können auch Abriebtests durchführen. Diese Testberichte können die Qualität des Kugelsteins zeigen, aber die Daten dienen nur als Referenz. Denn die Umgebungsbedingungen für Tests im Labor unterscheiden sich stark von denen in der Produktion. Erstens ist das Testen Wassermahlen, während viele Hersteller Trockenmahlen verwenden; Zweitens werden meist keine anderen Rohstoffe auf die Probe gestellt, sondern nur die Reibung zwischen Kugelstein und Kugelstein. Im eigentlichen Produktionsprozess werden verschiedene Rohstoffe hinzugefügt. Im eigentlichen Gebrauchsprozess müssen weitere Aufzeichnungen gemacht werden, um den Verschleiß des Kugelsteins zu erkennen. Nach dem anfänglichen Mischen kann der Verschleiß des Kugelsteins in der Produktion berechnet werden, indem die Menge des hinzugefügten Kugelsteins aufgezeichnet und mit der Ausgabe kombiniert wird, um die Kosten der Kugel mit hohem Aluminiumoxidgehalt mit anderen Mahlkugeln zu vergleichen und auch zu Vergleichen Sie die Qualität des Kugelsteins zwischen verschiedenen Herstellern. Neben der Härte und Feinheit des Futters, der Mahlmethode (z. B. Trockenmahlung und Nassmahlung), der Drehzahl der Kugelmühle, ob der Anteil des Kugelsteins angemessen ist, der Viskosität des Futters und anderen Faktoren den Verschleiß des Kugelsteins beeinflussen.
